力建拉杆式液压缸(图)-平台液压系统生产-液压系统生产
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液压系统清洗--拆卸零部件

拆卸零部件

因为液压部件都非常的精密金贵,所以大家在整个拆卸过程中,保证机器不受扬尘、飞沙、柳絮等影响,并且以标准姿势停放妥当。接下来先把大臂油缸活塞头小心拆卸下来、油缸收到底,然后进行一步——排放液压油。

紧接着观察到液压油已经排放干净,大家可以自行或者在老司机的指导下,将精密液压部件注意拆卸,需要注意的是,像主泵、主控阀、阀芯、马达等部件非常精贵,拆卸过程秉承小心小心再小心,液压系统生产,以免磕碰或损坏部件后造成不必要的损失。




?阀控制系统和泵控制系统

按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流量,从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装载机的转向系统。

泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量,从而控制速度,平台液压系统生产,效率较高。

液压系统的技术特点

液压系统作为一种传动技术,有其突出的优点:

能产生很大的力,而且控制容易。

可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,平台液压系统生产,由缸产生的力可达1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。




液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀,库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性,有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不可*,所以必须对元件进行严格的质量检查。

A) 液压元件质量检查

1、各类液压元件型号必须与元件清单一致

2、要查明液压元件保管时间是否过长,或保管环境不合要求,应注意液压元件内部密封件老化程度,必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。

3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。

4、液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求、否则应予更换。

5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。

6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。

7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷,连接螺纹不准有破损和活扣现象。

8、将通油口堵塞取下,检查元件内部是否清洁。

9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量,若有异常不准使用。

10、各液压元件上的附件必须齐全。

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